Tube d'ailettes soudées à haute fréquence en cuivre

Le tube à ailettes à haute fréquence est traité par la machine à souder laser. Méthode d'utilisation du tube à ailettes à haute fréquence qui irrade un faisceau laser à haute intensité sur la surface métallique. Grâce à l'interaction du laser et du métal, le métal absorbe la lumière laser et la convertit en chaleur, faisant fondre le métal pour former un cristal de refroidissement. La machine de soudage à haute fréquence est l'équipement de soudage le plus avancé pour les tubes à ailettes. Parce que le processus de soudage est entièrement automatique et mécanique, le contenu scientifique et technologique et la qualité des tubes à ailettes de soudage au laser sont supérieurs aux tubes de refroidissement traditionnels.

Le tube à ailettes soudé à haute fréquence a un processus de soudage entièrement automatique, ce qui permet d'économiser les coûts de main-d'œuvre; Deuxièmement, la nageoire de soudage au laser est ferme, forte et le test avec une résistance à la traction élevée est qualifié. Le soudage au laser est plus efficace.

Avantages du tube d'ailettes soudées à haute fréquence

1. La machine à ailettes à tube à ailettes à haute fréquence (tube d'ailettes) a un degré élevé d'automatisation, et le soudage de la nageoire dans le tube et l'enroulement du tube sont synchronisés

2. Le taux de soudage à 100%, le tube à ailettes de soudage au laser ( tuyau en aluminium soudé ) et les ailerons sont forts, la résistance de soudage dépasse 600 MPa.

3. La précision du tube de soudage au laser ( tuyau soudé de résistance électrique ) est jusqu'à 0,05 mm

4. 0 Résistance aux contacts, réalisez une efficacité élevée du transfert de chaleur du tube à ailettes en spirale par soudage au laser.

5. Économisez les coûts de production. Le tube à ailettes de soudage au laser a un espacement des nageoires plus petit, moins de 2,5 mm. Comparé au tube à ailettes en colimaçon soudé à haute fréquence ( tuyaux soudés en spirale), la zone de transfert de chaleur est augmentée d'environ 50%, ce qui rend le coût du matériau réduit, le volume de l'échangeur de chaleur réduit.

6. Les avantages par rapport au soudage MAG / HF conventionnel sont d'une importance décisive. La connexion complète entre la nageoire et le tube de base apporte un excellent transfert de chaleur, et les performances thermiques du tube de la nageoire sont augmentées de 2,5 fois. Le soudage continu empêche l'effet d'encoche, évitant ainsi la formation de corrosion en V et des fissures à la condition que le tube à ailettes puisse osciller. Le chauffage des métaux de base pendant le soudage est faible et la vitesse de déplacement est jusqu'à 20 m / min. Minimisez la zone de chaleur affectée dans le tube de base. Par conséquent, il n'inclut pas la fusion complète du tube et la transformation métallurgique associée du métal parent.